آشنایی با انواع اسکرو کانوایر و انواع پره اسکرو

به گزارش پول و تجارت انتقال مواد پودری، گرانولی و برخی مواد با رطوبت بالا در بسیاری از صنایع توسط اسکرو کانوایر انجام می‌شود. این تجهیز به دلیل ساختار ساده، قابلیت اطمینان بالا و امکان طراحی در ابعاد مختلف، یکی از پرکاربردترین سیستم‌های انتقال مواد در صنایع معدنی، غذایی، شیمیایی، سیمان، فولاد و بازیافت محسوب می‌شود.

با توجه به شرایط فرآیند و نوع مواد، اسکرو کانوایرها و پره‌های مورد استفاده در آن‌ها در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.

در طراحی خطوط انتقال مواد، انتخاب صحیح نوع اسکرو کانوایر نقش مهمی در افزایش راندمان و کاهش هزینه‌های نگهداری دارد. هر یک از انواع اسکروها برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند و شناخت تفاوت‌های آن‌ها می‌تواند به انتخاب بهینه تجهیزات در پروژه‌های صنعتی کمک کند.

اسکرو U شکل یکی از رایج‌ترین انواع اسکرو کانوایر است که در آن مارپیچ داخل یک تراف U شکل قرار می‌گیرد. این نوع طراحی دسترسی آسان به داخل دستگاه را فراهم کرده و برای بسیاری از خطوط تولید و انتقال مواد مناسب است.

کاربردها:

صنایع معدنی

کارخانجات سیمان

خوراک دام و طیور

صنایع شیمیایی

در این نوع، مارپیچ داخل یک لوله قرار دارد و انتقال مواد به صورت کاملاً بسته انجام می‌شود. این ویژگی باعث جلوگیری از انتشار گرد و غبار و آلودگی محیط می‌شود.

کاربردها:

مواد پودری

مواد شیمیایی

انتقال سیمان و خاکستر

صنایع غذایی

در برخی فرآیندها نیاز است مواد علاوه بر انتقال افقی، در ارتفاع نیز جابه‌جا شوند. در این شرایط از اسکرو کانوایر عمودی استفاده می‌شود.

کاربردها:

خطوط بسته‌بندی

انتقال مواد به سیلوها

خطوط فرآوری مواد غذایی

در اسکرو کانوایر ژاکت دار ، بدنه دارای یک جداره اضافی برای عبور سیال گرم یا سرد است. این ساختار امکان کنترل دمای مواد در حین انتقال را فراهم می‌کند.

بسته به شرایط فرآیند، آب گرم، بخار، روغن حرارتی یا سیالات خنک‌کننده می‌توانند در ژاکت گردش داشته باشند.

برای انتقال مواد چسبنده، الیافی و موادی که احتمال گیر کردن آن‌ها به شافت وجود دارد، از اسکروهای بدون شافت استفاده می‌شود.

کاربردها:

لجن فاضلاب

ضایعات صنعتی

مواد با رطوبت بالا

نوع پره ماردون یا اسکرو یکی از مهم‌ترین عوامل در عملکرد سیستم انتقال مواد است. انتخاب نادرست نوع پره می‌تواند باعث کاهش ظرفیت انتقال، افزایش مصرف انرژی، تجمع مواد و استهلاک زودهنگام تجهیزات شود. به همین دلیل در طراحی اسکرو کانوایر، نوع پره بر اساس مشخصات مواد و شرایط فرآیند انتخاب می‌شود.

پره استاندارد متداول‌ترین نوع پره مورد استفاده در اسکرو کانوایرها است. در این مدل، گام پره معمولاً برابر قطر اسکرو در نظر گرفته می‌شود و انتقال مواد به صورت یکنواخت و پیوسته انجام می‌گیرد.

این نوع پره برای انتقال اکثر مواد پودری، گرانولی و دانه‌ای مناسب بوده و در صنایع سیمان، خوراک دام، صنایع معدنی و شیمیایی کاربرد گسترده‌ای دارد.

در این نوع طراحی، فاصله بین دو دور متوالی پره کمتر از قطر اسکرو است. این موضوع باعث می‌شود مواد با سرعت کمتری حرکت کرده و زمان ماند بیشتری در داخل دستگاه داشته باشند.

از پره گام کوتاه معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که کنترل جریان مواد اهمیت بالایی داشته باشد یا نیاز به جلوگیری از برگشت مواد در شیب‌های نسبتاً زیاد وجود داشته باشد.

در برخی فرآیندها لازم است ظرفیت انتقال در طول مسیر تغییر کند. در این شرایط از پره‌های گام متغیر استفاده می‌شود.

به عنوان مثال در قسمت ورودی دستگاه ممکن است گام پره کوتاه‌تر طراحی شود تا مواد بهتر تغذیه شوند و سپس در ادامه مسیر گام افزایش پیدا کند تا ظرفیت انتقال بالاتری ایجاد شود. این نوع طراحی در بسیاری از سیستم‌های تغذیه و دوزینگ کاربرد دارد.

پره ریبون دارای ساختار نواری است و بین شافت مرکزی و لبه خارجی پره فضای خالی وجود دارد. این ویژگی باعث می‌شود مواد چسبنده یا موادی که تمایل به تجمع و فشرده شدن دارند راحت‌تر جابجا شوند.

این نوع پره در صنایع شیمیایی، تولید چسب، گل حفاری، لجن صنعتی و برخی مواد خمیری کاربرد فراوانی دارد.

پره‌های پدل بیشتر برای اختلاط و همگن‌سازی مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مدل به جای مارپیچ پیوسته از صفحات یا پدل‌هایی با زاویه مشخص استفاده می‌شود.

از این نوع پره در میکسرهای صنعتی، خطوط آماده‌سازی مواد و فرآیندهایی که نیاز به ترکیب چند ماده مختلف وجود دارد استفاده می‌شود.

پره برش خورده در واقع نوعی پره استاندارد است که بخش‌هایی از آن حذف شده است. این طراحی باعث ایجاد آشفتگی بیشتر در جریان مواد و افزایش اختلاط می‌شود.

پره‌های Cut Flight معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که علاوه بر انتقال، نیاز به شکستن توده‌های مواد یا افزایش یکنواختی محصول نیز وجود داشته باشد.

در برخی کاربردها از پره‌های مخصوص بدون شافت استفاده می‌شود. این نوع طراحی برای انتقال مواد الیافی، چسبنده و موادی که احتمال گیر کردن آن‌ها به شافت مرکزی وجود دارد بسیار مناسب است.

صنایع فاضلاب، بازیافت و انتقال ضایعات صنعتی از جمله مهم‌ترین کاربردهای این نوع پره هستند.

انتخاب نوع پره به عوامل متعددی از جمله ظرفیت مورد نیاز، دانسیته مواد، میزان رطوبت، دمای فرآیند، خاصیت سایندگی و ویژگی‌های فیزیکی محصول بستگی دارد. به همین دلیل در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، طراحی پره به صورت اختصاصی انجام می‌شود تا بالاترین راندمان و کمترین استهلاک حاصل شود.

انتخاب نوع اسکرو کانوایر تنها بر اساس ظرفیت انتقال انجام نمی‌شود. در بسیاری از پروژه‌ها عواملی مانند نوع ماده، رطوبت، دمای کاری، طول مسیر و شرایط نصب نقش تعیین‌کننده‌ای در انتخاب مدل مناسب دارند.

به عنوان مثال برای انتقال مواد پودری و گرد و غباردار معمولاً اسکرو کانوایر لوله‌ای انتخاب مناسب‌تری است، زیرا از انتشار گرد و غبار جلوگیری می‌کند و آب‌بندی بهتری دارد. در مقابل، برای ظرفیت‌های بالا و کاربردهایی که نیاز به دسترسی آسان جهت تعمیرات و بازدید وجود دارد، اسکرو U شکل گزینه رایج‌تری محسوب می‌شود.

در شرایطی که ماده در طول انتقال باید گرم یا سرد نگه داشته شود، استفاده از اسکرو کانوایر ژاکت‌دار می‌تواند راهکار مناسبی باشد. همچنین برای انتقال مواد چسبنده، الیافی یا موادی که احتمال پیچیدن آن‌ها به دور شافت وجود دارد، معمولاً از اسکروهای بدون شافت استفاده می‌شود.

عوامل مؤثر در انتخاب نوع اسکرو کانوایر عبارتند از:

به همین دلیل در پروژه‌های صنعتی، انتخاب نوع اسکرو معمولاً پس از بررسی مشخصات فرآیند و شرایط بهره‌برداری انجام می‌شود تا علاوه بر دستیابی به ظرفیت مورد نیاز، استهلاک تجهیزات و هزینه‌های نگهداری نیز کاهش یابد.

اسکرو کانوایرها در انواع مختلفی از جمله U شکل، لوله‌ای، عمودی، ژاکت‌دار و بدون شافت طراحی و ساخته می‌شوند. همچنین پره‌های اسکرو نیز با توجه به نوع فرآیند و ویژگی‌های مواد در مدل‌های مختلفی مانند پره استاندارد، ریبون، پدل، گام کوتاه و گام متغیر مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب صحیح نوع اسکرو و طراحی مناسب پره‌ها تأثیر مستقیمی بر راندمان انتقال، طول عمر تجهیزات، مصرف انرژی و عملکرد کلی سیستم خواهد داشت.

شرکت فنی مهندسی پارس امتیاز با نام تجاری ساخت۲۴ با تکیه بر تجربه عملی در طراحی و ساخت انواع اسکرو کانوایر، پره‌های اسکرو و تجهیزات انتقال مواد، آماده ارائه خدمات مشاوره، طراحی و ساخت متناسب با نیاز صنایع مختلف می‌باشد.